汽车行业 GDI 阀座阶梯孔钻孔
汽车行业GDI阀座阶梯孔微加工面临的核心难题是制作精确、细致且结构复杂的小孔,同时确保在高压燃烧条件下具备出色的耐用性。 GDI阀座阶梯孔钻孔应用概述 我们的专业团队正在积极应对这些挑战,以确保我们提供的每一个微加工解决方案都能展现出顶尖的
我们采用各种工程塑料(如S1000、PPS、Miproplate等)进行测试夹具导板上任何类型的微孔加工。通过应用具有高重复率和精湛激光束质量的工艺,确保了微孔的卓越质量和可重复性。这种精益求精的方法不仅提供了无与伦比的生产效率,还确保更高的良率。最为重要的是,整个过程没有热效应(NAZ),从而保证了每个步骤中材料的完整性。
用于测试夹具导板的微钻孔项目需要对严格规格做出高度承诺。在这一基础上,我们的成果符合(甚至超越)市场的要求:
如果您目前有一个测试夹具导板微钻孔项目,是否有兴趣了解更多关于我们如何共同实现这一目标吗?
飞秒激光技术非常适合所有需要最高精度、不影响质量和生产率的行业。
微型化的元件广泛应用于各种设备中。在电子和医疗技术等多个领域,几乎无法想象没有极小的零部件。因此,为了生产和制造这些微小的零部件,需要采用新的方法。通过飞秒激光微加工,可以实现多种工艺,如钻孔、切割和车削。这种技术与几乎所有传统刀具难以加工的材料兼容。
每个飞秒激光脉冲撞击工件时,少量材料会立即蒸发。材料的去除受到精准控制,不会造成损坏、毛刺,也不会对材料完整性产生任何负面影响。
你将获得:
汽车行业GDI阀座阶梯孔微加工面临的核心难题是制作精确、细致且结构复杂的小孔,同时确保在高压燃烧条件下具备出色的耐用性。 GDI阀座阶梯孔钻孔应用概述 我们的专业团队正在积极应对这些挑战,以确保我们提供的每一个微加工解决方案都能展现出顶尖的
在医疗科技领域,制造手术针需要达到极致的精密度、生物相容性和强度。手术针的制造需极其精细,以确保足够锋利,能够最小化创伤穿刺组织,并保持足够的坚固性,避免在手术过程中折断或弯曲。所选材料必须无致敏性,且不会引入污染物质。随着医疗程序日益精密
在IC基板和裸板测试领域中,实施测试夹具导板的微孔加工任务,需确保极高精度与品质的挑战。鉴于IC及基板设计的复杂性,即使是轻微的偏差也可能削弱测试效率,进而带来结果不可靠或设备受损的隐患。此外,IC与基板构造的不断演进要求微加工工艺必须持续