高精度微钻孔和加工的崭新Posalux系列已经成功通过市场测试 – Femtolaser‍

Posalux自1943年以来一直活跃于市场。其激光钻孔机已经演进到包括微技术领域。以前所未有的精度和速度进行钻孔现已成为现实。

‍Posalux自1943年以来一直活跃于市场。其激光钻孔机已经演进到包括微技术领域。以前所未有的精度和速度进行钻孔现已成为现实。

一飞秒（1 fs）相当于10的负15次方秒，即千万亿分之一秒。飞秒是激光发射的脉冲频率中难以置信的短时间单位。在这短暂的时间内，光束移动约0.3 µm，大约是人类头发直径的百分之一。简而言之：飞秒激光器能够实现极其精确的工作。

这类激光器主要用于眼科手术。得益于超短脉冲（USP）激光器和5轴扫描仪的结合，Posalux现在提供了一种能够生产最小孔几何形状的设备，例如用于微电子领域。孔的几何形状不仅限于传统的圆柱体，还包括矩形、圆锥形（正圆锥形和负圆锥形）或完全不同的形状。借助飞秒激光技术，即使是通常难以加工的材料也能轻松处理。

Posalux推出了一款新产品以满足电子应用测试领域的复杂市场需求：“探针卡”。首个飞秒激光客户系统的市场分析和开发历时约18个月。新的Posalux技术在亚洲市场得到了越来越多的应用。

2017年，该技术在美国和亚洲的贸易展览会和会议上展示和讨论时，引起了客户的浓厚兴趣。首先，精准地契合市场需求。订单簿迅速填满。多台设备已在客户现场投入生产，满足大规模生产的高要求。新的系统技术在实践中完美地证明了其价值。

全新Posalux设备系列能够钻孔小于30 µm的微孔，用于生产各行业的高精度测试系统！可用于最佳支持下生产电子元件（如BGA、存储元件、复杂芯片系统或完整封装系统）的探针卡和测试适配器。

测试针被引导穿过测试头中的基板，用于进行精密接触测量。由于机械钻头磨损的增加，机械钻头并非制造商的最佳选择。机械钻孔不允许孔的几何形状偏离标准几何形状。激光打孔的优势显而易见：机械钻头在钻入硬质陶瓷时会迅速变钝，需要更换。而激光钻孔利用光的力量，无需使用会磨损的钻孔刀片。激光脉冲更容易控制，精度更高，可以实现复杂孔几何形状，并且能够精确重复。

飞秒激光的极短脉冲时间可防止对材料的热影响并减少质量问题。在500飞秒以下，电子和粒子网格之间不存在热相互作用。新系统的处理时间比传统系统短得多。曾经，这些步骤需要数周时间，而如今，根据应用的不同，只需数小时或数天即可完成。

Posalux系统使用进动头对激光束进行高精度控制，实现高度准确且可重复的结果。使用进动头，选择光束引导和钻孔策略，以避免对孔边缘造成任何损坏。结合飞秒激光使用，可使区域不受材料去除或破坏的影响。所使用的飞秒激光在低于300飞秒的脉冲长度下工作，以获得卓越的效果。

总面积为300×300 mm的高精度XY工作台对飞激光系统具有重要优势。它允许经济地在一个基材上加工多个零件，无需重新夹紧。Posalux专门开发的软件可优化执行客户特定的图纸文件，从而提高客户的工作效率并减少潜在的错误源。Posalux一直提供解决方案，以满足未来需求，确保客户的投资更具长远性。

一旦为工厂进行编程，任何制造过程都可以随时重复。这消除了新系统设置的成本。在整个产品生命周期中，设置所需的时间变得不那么重要。

这家瑞士公司已在市场上活跃了75年。最初，它起源于钟表行业，凭借高生产率的机械钻孔机在印刷电路板行业站稳脚跟。随后，他们为汽车工业的喷嘴微钻孔领域提供了钻孔和腐蚀机。这家瑞士公司还提供了SACE技术，用于微米级玻璃加工。在过去的几年里，产品组合已经扩展到包括激光钻孔机，以迎合创新和以客户为中心的理念。最初的目标是汽车行业，而如今，Posalux还为电子行业提供飞秒激光钻孔机，这要归功于所获得的高度应用技术。这个细分市场呈现巨大的需求。在今天，为客户增加价值的服务、创新和技术变得至关重要。公司总部设在瑞士比尔，拥有子公司分布在台湾、韩国和意大利，同时在北美设有新的销售和服务分支机构，总共有100名员工。他们一直秉承这一目标，为全球客户提供服务。

Posalux对其研发中心、员工和相应的测量技术进行了大量投资。公司的座右铭和以客户为中心的理念要求提供强大的现场支持，以确保交付无可挑剔的设备。在联合开发项目和客户特定解决方案中，建立起信任的伙伴关系至关重要。

半导体市场测试设备的细分市场已经迅速发展。通过着眼于未来的技术和全新的定位，Posalux力争走在行业的前列。“电子市场本身将持续增长。电子产品在生活的各个领域越来越得到应用，而新技术的发展，比如在道路交通中的应用，导致对更多测试设备的需求。设备行业将受益于这一大趋势。”销售经理Christof Kock确信公司正朝着正确的方向发展。