电火花加工 - EDM
汽车行业 GDI 垫板钻孔
GDI垫板的制造需要高精度和严格的公差，以确保准确输送燃油，这使得垫板的钻孔过程成为一项重大挑战。在面对每台发动机的定制设计时，保持生产过程中的一致性和质量变得更加困难。鉴于汽车业对可持续发展的重视，创
2024-11-18
关于电火花加工 - EDM
采用最新的集成 SARIX μ-EDM技术，可实现高质量和高效率的加工，满足大规模生产场景的需求，尤其在汽车行业出色应用。
EDM 功能
此工艺基于电腐蚀原理，通过工具电极和工件电极之间的一系列快速重复的脉冲放电，从工件上蚀除材料。电极和阳极之间被工作液分隔，并承受电压。其中一个电极被称为工具电极，或简称为“电极”，而另一个被称为阳极或“工件”。
为实现高质量的微孔加工，Posalux EDM 设备配备了一个可通过压力变形的倾斜头，控制孔的直径和形状，从而导致电极的跳动。电极在偏心轴上旋转，产生两个不同的间隙，一个用于火花腐蚀材料，另一个更大的间隙用于更好地冲洗被腐蚀的材料。结合数控机床驱动轴与微型 EDM 发生器通信的高速接口，可实现对微孔的精准加工。
我们用电火花加工–EDM 能做什么
电火花加工 - EDM
汽车行业 GDI 阀座阶梯孔钻孔
汽车行业GDI阀座阶梯孔微加工所面临的主要挑战在于要实现精确、精细且复杂的小孔，同时确保在高压燃烧条件下具备耐用性。 GDI阀座阶梯孔钻孔应用概述 我们的专业团队正在积极应对这些挑战，以确保我们提供的每
2024-11-18
电火花加工 - EDM
汽车工业柴油喷嘴的喷孔钻孔
汽车行业所采用的柴油发动机性能和效率在很大程度上依赖于燃油喷射系统的正常运行。柴油喷嘴作为该系统的关键组件，负责提供准确的燃料量以支持燃烧过程。然而，柴油发动机在恶劣工作环境下运行，随着时间的推移，这些
2024-11-18
回答您有关电火花加工 - EDM 问题
为了了解电火花加工 – EDM 技术是否适合您的应用，我们将回答您有关此主题的问题。 有关更多的电火花加工 – EDM 的问题？ 我们的专家团队乐意为您服务！
Posalux 工具中集成的 EDM 技术可对导电材料材质的零件进行微加工。
材料
- 硬化金属
- 淬火钢
- 钢材
金属合金
- 铝材
- 黄铜
- 青铜
- 有色金属
- 不锈钢
生物金属材料
- 生物相容性材料
- 镍钛合金
- 生产中孔径为 80 µm 至 1.6 mm（0.003 至 0.06 英寸）
- 倒锥度最大为 150 μm/mm 的锥孔
- 壁厚/孔径比高达12
- 所有形状（正方形、长方形、椭圆形……）
- 全导电材料
- 无毛刺、积料、无微裂纹
- 流量稳定性：+/- 3 % Cp 1.67
- 光滑粗糙度：Ra<0.3μm； Rz<1μm
- 6孔应用直径150微米，厚度0.8毫米：
- 侵蚀时间：25秒/孔
- 移动和导向夹头可精确满足市场上最小至 35μm的电极。
- 主轴转速高达3500 rpm，可实现最短的侵蚀时间和优化的材料烧蚀。
- 具有平行变形平行四边形类型的侵蚀z轴，有效消除了机械轴的共振。
- 自动装卸
- 精细的夹紧装置
- 软件功能
- 定义微EDM 参数时的技术支持
- 用户界面选项
采用电火花加工技术的Posalux 设备 - EDM 技术
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